水泥電線桿的防腐與修復(fù)
水泥電線桿的防腐與修復(fù)，我們生產(chǎn)的水泥電線桿，18米和21米鋼箍焊接電線桿的防腐。在焊接完畢后進行除銹，刷漆防腐，將焊接點處理干凈后，用防銹漆涂刷兩遍，防治鋼圈生銹腐爛。 已經(jīng)生銹腐爛的水泥電線桿修復(fù)，在生銹的部位除銹后，刷漆修復(fù)，水泥電桿表面脫皮，和裂紋的電線桿采用膠水粘合，然后再用水泥涂刷進行修復(fù)。對于橫向裂紋采用抱箍加固，抱箍大小根據(jù)電線桿的直徑而定。
經(jīng)過多年風(fēng)吹日曬，歷經(jīng)幾十年的風(fēng)雨，避免有些電線桿已經(jīng)破損，在不同程度上破損的電線桿如何修復(fù)？我們根據(jù)電線桿破損程度來定。破損嚴(yán)重需要更換，破損較輕我們需要修復(fù)，以免產(chǎn)生危險。
1，在電線桿順向裂痕的修復(fù)，一般采用水泥修補，在水泥里添加上膠將縫隙填補好，在裸露鋼筋的破損處需要將鋼筋上的銹除掉，在進行修補。
2，采用油漆修補，在油漆里添加膠液，涂到電線桿破損處，增長效果的使用壽命。
3，橫向斷裂修補，在電線桿橫向斷裂較為危險，通常因為電線桿受力引起的橫向斷裂，發(fā)現(xiàn)橫向斷裂電線桿能更換的盡量更換，沒辦法更換的采用支撐桿，支撐住受力的方向。水泥電線桿的生產(chǎn)全過程，水泥電桿到處可見，而且也知道它是中空的，但是就是沒有想過它是如何生產(chǎn)出來的，下面就是水泥電線桿的生產(chǎn)過程。哈哈，很多人都對電線桿生產(chǎn)的過程沒有見過，中間空心是如何做出來的呢，電線桿生產(chǎn)過程是很繁瑣的。要細心、嚴(yán)謹(jǐn)。針對每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。生產(chǎn)車間的工人也是辛苦的。
1、首先需要將鋼絲盤直，屋子里面有一個盤條機，因為逆光沒有拍到，它把一捆一捆的鋼絲盤直。
2、根據(jù)電桿的長度，將盤直的鋼絲截成需要的長度，鋼絲是要做成水泥電線桿的配筋（相當(dāng)于緯線）。
3、這就是水泥電桿的模具，兩半的。
4、把盤直的鋼絲每根電桿至少8根筋，我們公司為了穩(wěn)固都要求是12根筋（這可是多了不止一根筋，）。同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線，環(huán)繞著作為緯線的鋼絲，結(jié)合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的龍骨。然后用一定比例的水泥澆灌滿。
5、裝滿水泥之后蓋上上面的模具，兩頭用堵嘴塞上。
6、然后用吊將模具吊到到離心機上。
7、離心機以一定的速度高速旋轉(zhuǎn)一定的時間，通過離心機，水泥都貼到四周，水泥電桿就變成了中空的。
8、然后還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器里面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當(dāng)于一個大蒸鍋。
9、蒸鍋蓋上蓋子，用高溫蒸汽蒸水泥電桿一段時間，目的是加速水泥的固化。經(jīng)過高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達到95%，基本定型。
10、用龍門吊吊下來，把兩頭的堵頭取下來，這就是水泥電桿成品了。
11、然后裝車運往目的地，在到達目的地之前，也就完成了5%的凝固。
看完之后是不是覺得很神奇，原來一直知道水泥電線桿是空心的，但是沒有想是通過離心機實現(xiàn)的空心，還要蒸。我們常見的一人多高的水泥下水管道也是相同。 0 4-152018年新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝之原材料的選擇
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