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嘉祥正大電力桿塔有限責任公司是生產各種環形水泥混凝土電桿、水泥三盤。公司成立于2006年，地處是孔孟之鄉—山東濟寧，環境優美，交通便利，現擁有資產3500萬元（其中固定資產2000萬元），占地40000平方米（其中建筑面積8000平方米），現有職工185人，其中技術人員19人，大中專以上學歷15人。自零六年成立以來，以雄厚的實力、精良的設備、先進的技術、優質的產品在短短幾年的時間內，躍居山東省水泥制品行業的先進行列。先后被濟寧市政府命名為“重合同守信用單位”、“文明單位標兵”；被濟寧市勞動局評為“安全規范化單位”；連續三年被濟寧市質量技術監督局授予“產品質量信得過單位”，阿里巴巴誠信通第三方認證企業，是干凈純潔的水泥電桿網絡銷售平臺！本公司各地長期和電信，聯通、移動、國家電網等合作，產品質量穩定，經電力工業部、各省技術監督局建材工業產品檢測中心多次檢測，各項技術指標均達到和超過國標GB/T4623-2006要求。 

電線桿顧名思義就是架電線的桿子。適用于城網農網高低壓電力改造和各種電力架空線路及通訊線纜架設，是供電、通訊重要的基礎設施之一。水泥電線桿發展歷程早期的各種電線桿，都是從木桿起步的，甚至包括電壓等級不是太高的高壓線電桿。

制作工藝水泥電線桿分為預應力和非預應力電線桿兩種。
工藝流程：
  ◆ 鋼筋加工和鋼筋籠制作：鋼筋冷拔，切斷，彎曲和綁扎
  ◆ 混凝土配料、攪拌系統：混凝土配料與攪拌
  ◆ 電線桿成型：離心發成型圓形電桿（需要離心機、模具和布料機等設備），或震動成型其它類型電桿（需要布料機、震動臺、模具等設備）
  ◆ 蒸汽養護：新成型電桿帶摸靜停一段時間，進入蒸汽養護室，養護幾小時
  ◆ 脫模和養護：電桿帶模出養護室，脫模，清模，脫模的電桿繼續保濕或泡水養護一段時間。
模具的投資較大，生產效率決定于模具周轉率。
生產水泥電線桿是在一定轉速（產生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿）的鋼模中用蒸汽養護而成。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架（鋼筋籠）的制作與符合比例要求的水泥料漿（水泥+石子+砂+水）的混合攪拌，因此其生產制作原理是簡單的，但需要一定的吊運設備、場地及一定的機械設備。

水泥電線桿生產方法

原材料
(1)水泥：預應力混凝土電桿用水泥強度等級不宜低于425，鋼筋混凝土電線桿用水泥強度等級不宜低于32．5：水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或陜硬硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥和抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。其性能應分別符合有英水泥標準的要求。　　
　　(2)細骨料：應采用質地堅硬的中粗砂，其細度模數宜為23—3．2、含泥量不得大于2％，其他各項指標須符合陽D／n4684建筑用砂》的有關規定。
　　(3)粗骨料：應采用卵石或碎石，含泥量小于1％、石子最大公稱粒徑不大于1／2壁厚或鋼筋最小間距的3／4，其他各項要求須符合(GB／T14685建筑用卵石、碎石》的有關規定。
　　(4)水；拌和混凝土用水宜采用自來水和潔凈天然水，并符合(JcJ63混凝土拌和用水）。
　　(5)外加劑；使用外加劑應按照沁B8076混凝土外加劑》和＜(ZB8077混凝土外加刑均質性試驗方法》的有關規定，經試驗后選用合適的品種并確定其摻量。
　　(6)鋼材：電桿所用鋼材的品種、規格，均應符合設計圖紙的要求。預應力鋼筋廢優先選用變截面鋼筋c生產要按普通鋼筋關鋼筋標準的要求。
　　(二)混凝土冷拔絲的技術要求并符合有(1)頂應力混凝土電桿的油凝土強度等級不宜低于c50；鋼筋混凝土電桿的混凝土強度等級不宜低于以o，混凝土配合比設計應通過試驗確定。
　　格按照配料單及測定的砂、百含水率進行調整配料c原材料稱量偏差：水泥、水、外加劑不太子*1％；砂、石不大于l 2％。稱量器具定期檢驗，汁量裝置稱量前檢查，符合要求方能使用。
　　(3)混凝土攪拌宜采用強制式攪拌機，混凝土應攪拌均勻，其攪拌時間以試驗確定。
　　(4)攪拌第一罐混凝土時，應適當增加水泥用量。
　　(5)混凝土混合物應即拌即用．最長停放時間為：當室溫在20Y以下時，不宜超過1h；當室溫在20Y以上時，不宜超過45min，混凝土坍落度宜控制在2—6cm o冬季施：K混凝土溫度不宜低于10Y，并宜適當延長攪拌時間，采用熱水攪拌時，水溫不得高于60Y。
　　　(三)鋼筋加工和半成品青架制作I鋼筋加工預應力鋼絲經調直、定長切斷后的長度相對誤差應不大于鋼筋長度的1．5／loooo。非預應力鋼筋的對焊宜采用閃光電焊，焊接技術要求應符合cD50204的規定。其接頭處的強度應不小于鋼筋本身強度c熱軋光圓鋼筋用作冷拉強化時，應先焊盾拉：其冷拉總延伸率對I級鋼不大于10嚨，級鋼不大于5．5％，m級鋼不大于5％，Dr級鋼不大于4％，5號鋼不大于6％。
　　　熱軋光回鋼筋或熱軋螺紋鋼筋在調直除銹時，其延伸率I級一叮級鋼為3％’號鋼不太子4％i2．半成品骨架鋼筋半成品應按設計圖紙及技術要求制作。縱向受力鋼筋沿電桿環向均勻配置，其根數不應少于國標規定或設計要求；螺旋筋的直徑、螺距斷面應符合以下規定：(1)預應力混凝土電桿螺旋筋c螺旋筋直徑：梢徑小于190mm的錐形桿不小于2．5m。；梢徑等于190mm的錐形桿不小于3．om”；錐形桿的梢徑或等徑桿曲直徑大于或等于230mm的桿段不小于4．omm，或按設計圖紙配量c螺旋筋間距：當錐形桿桿段梢徑小于或等于170帥時，間距不大子徑大于170mm時，間距不大干loom”；等徑桿不大于100m。；所有桿段的兩端筋應密繞3—5因。
　　　桿段梢螺旋鋼(2)鋼筋混凝土電桿螺旋筋‘，螺旋筋直徑宜采用2—6mm，其間距不大于150mm。
　　　　當手工纏繞時，螺旋鋼筋庇用鋼絲與縱向受力鋼筋綁扎或用接觸焊固定；當用機械纏繞時，兩端必須掛牢，且兩端密繞3—5困c  ·3預應力鋼筋半成品預應力鋼筋的微頭強度不得低于該材料標準強度的95％(達不到時用)；繳頭的直徑一般為鋼筋直徑的1．5—18倍；撤頭不得歪斜和有裂t架立圈應求圓正，橢圓度及外徑公差不得太子15M，不平度不得大于3mm，架立圈接頭力求重合，并校規格堆放，不得說放：預應力鋼絲的架立圈，應與主筋垂直o4．普通鋼筋半成品主筋對焊接頭在5肋mm或不小于主筋直徑3．5倍的區間范圍內，接頭總截面積不得大于主筋總截面積的25％；焊接骨架的接頭總截面積不得大于主筋總截面積的5％；同一根鋼筋不得有一處以上接頭。
　　　　班六閡府間廠．橢圓電及外徑公差不得大于1．5mm，不平度不得大于3刪，架立因應用電弧焊與主筋焊接牢固并與主筋垂直。
　　　　螺旋筋的配制應符合電扦現行標準規定，在骨架兩端應密繞3—5團用電弧焊焊接的鋼筋骨架，鋼板圈及法蘭盤應滿足下列要求：

(1)為防止焊接咬邊缺陷，不宜采用過大電流，焊接角度必須準確超過鋼筋直徑或鋼板圈厚度的10％。
　　　　(2)主筋與鋼板困或法蘭盤的焊接，焊接高度應等于被焊接鋼筋直徑的25％，但不得小于4m”；寬度等于焊接鋼筋直徑的50％，但不得小于8Mm。其主筋應與鋼板圍或法蘭盤保持垂直。
　　　　(3)焊接應平滑均勻無中斷現象，被熔過的金屬在焊接縫上應呈魚鱗狀、無裂縫及氣泡’

   (4)為保證鋼筋骨架在混凝土環向截面上的設計位置，鋼筋骨架沿著縱向每隔1．5m在環向均勻放置3個水泥墊塊或塑料墊塊。

我們正大電力桿塔廠質量方針是：以科技為先導，精雕細刻，按工藝品的制作標準完成水泥制品的生產。質量目標是：各項性能指標高于國家標準，使顧客滿意率達100%。
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