水泥電線桿是電網建設中必不可少的電力基礎設備,水泥電線桿的完好無損是保證整條線路供電安全的前提條件。但在現實施工過程中,經常會遇到水泥電線桿出現裂紋的現象,不僅影響的美觀,更是一個很大的安全隱患,那么電線桿為什么會出現裂紋呢?出現了裂紋我們如何進行處理呢?
水泥電線桿的裂紋現象是如何形成的呢?
一般情況下,在生產水泥電線桿過程中,不按規范流程進行作業,在配料關節以及蒸養關節偷工減料,導致成型的水泥電線桿不密實,然后在吊裝和運輸水泥電桿時由于自然老化和長期受到垂直、水平方向不平衡張力的作用出現疲勞現象最初表現為桿身發生淺表性細小裂紋此時空氣、雨水、潮濕氣體逐漸向內部侵蝕當鋼筋接觸到空氣、潮濕后開始銹蝕其膨脹力使裂紋寬度、長度逐漸增加直至造成鋼筋外部的水泥脫落。如果桿身嚴重受力不均、內部積水、結冰或桿身存在質量問題也會使裂紋發生的時間提前或在較短的時間內出現局部酥裂露筋。
如果不可避免的出現了裂紋現象,我們該如何處理呢?
對于輕度裂紋的電線桿,可以采取屏蔽涂料進行施工,在電線桿裂紋表面涂上該產品后所產生的物化反應逐步向混凝土結構內部即上下左右前后進行滲透將其在室外放置半年滲透深度為200mm。具有獨特的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋、自我修復裂縫能力。
對于中度裂紋的水泥電線桿,常用的有兩種方法,一種是用環形樹脂玻璃鋼對其進行包裹,另外一種是鋼筋混凝土打樁保護。當環繞桿身有數條裂紋或密集細紋、局部酥裂、焊口酥裂時,可使用環氧樹脂玻璃鋼對裂紋與酥裂部位進行包裹。包裹前將原面清理干凈,酥裂部分敲除,并用水泥填補。包裹時刷一層環氧樹脂,包一層玻璃纖維布,每刷裹一層都要將空氣排出,最外面一層的環氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住,不能有氣泡。如果線路的下叉梁抱箍安裝位置比較靠上,可以環繞桿根澆鑄鋼筋混凝土形成護樁,這樣也可以有效的處理裂紋。
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